盖板模具-盖板塑料模具设备安装试机和使用时的常见问题

盖板塑料模具设备使用时常见问题：

1、机器运转时，必需装上所有防护罩和地盖板。

2、检查电气部门的接地线以免漏电、短接等现象。

3、电机方向严禁站人，以免发生事故。

4、发现机器有不正常时，应立刻停机检查排除。

5、在盖板塑料模具设备未开动时，不准开动喂料机构，以免因超负荷，发生损坯机件现象。

盖板塑料模具设备在安装试机时应注意一下事项：

1、设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应留意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试机，试机正常即可进行出产。

盖板塑料模具设备储料分料装置：采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。模具设备独特的振动形式：利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变频、刹车；先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。

塑料盖板模具利用加压时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。模具设备合理的振动分布：通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振；压头上另装有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。每次投入生产前要对塑料盖板模具设备开机、停机需要准备那些：检查各部件螺丝是否紧固，清理中箱上面，模孔内以及各运动部分上的工具等杂物。在油杯内注满润滑油。检查电器部分有无故障。检查模孔内喂料深度是否合适，检查上冲头下压深度是否合适。检查承压块与下冲头四角是否有间隙。检查三角带拉紧程度是否合适，大小皮带轮是否对正，大小皮带轮轴是否平行。